Зашто изабрати нас?

 

Богато искуство:Сунрисе (Тиањин) Пацкинг Мацхинери ЦО., ЛТД, основана 2008. године (пре имена је Беијинг Сунрисе Пацкинг Мацхинери Цо., Лтд.) и посвећена је производњи и продаји опреме за накнадно паковање и сродног материјала од оснивања пре 17 година.
 

Различите врсте производа:Сунрисе (Тиањин) Пацкаге Мацхинери ЦО., ЛТД је професионална у истраживању и развоју следећих производа: машина за заптивање пластике, машина за паковање термоскупљањем, балирка, машина за заптивање и сечење, машина за етикетирање, машина за дистрибуцију књига, аутоматска машина за вагање, аутоматска машина за распакивање , машина за паковање, тракасти транспортер, транспортер од СС челика, слагач, аутоматска линија за паковање, скупљајућа фолија и други пратећи прибор.
 

Прилагођене услуге:Можемо прилагодити опрему за паковање према различитим робама и просторима купаца, аутоматски паковање производа у производњи. Пре производње, пружићемо техничко упутство и помоћи у отклањању грешака на машини.
 

Висок квалитет:У дугогодишњој производној пракси је акумулирано богато искуство у практичној примени на лицу места, поставља се темељ корисничког сервиса. Одличан квалитет производа и правовремени савршен систем постпродајних услуга освајају све више похвала купаца и успостављају дуго -трајан стабилан кооперативни однос са купцима.

 

Шта је транспортер од нерђајућег челика

 

 

Транспортери од нерђајућег челика дизајнирани за често прање и висококорозивне апликације. Транспортери се обично производе од нерђајућег челика 304 или 316- материјала са избором завршне обраде за млевење, полиране или пескарене завршне обраде у песку или стакленим перлама.

 

Предности коришћења транспортера од нерђајућег челика
 

Висока издржљивост
Не можете победити издржљивост без корозије транспортера од нерђајућег челика. Та чврстина га чини одличним избором за линије које морају да раде нон-стоп или константно великим брзинама.

 

Лако се чисти
Нерђајући челик се буквално само испере благим детерџентом или машином за прање под притиском. Способност одржавања транспортера од нерђајућег челика чистима. Чини га избором прерађивача хране који треба да буду у складу са смерницама за хигијену.

 

Глатко функционише
Површина нерђајућег челика није ни приближно тако издубљена као површина обичног челика или других метала. Тако да не задржава толико прљавштине и прљавштине на својим покретним деловима. Нерђајући челик осигурава да можете рачунати на несметан рад сваки пут са вашег надземног транспортера.

 

Хигијена
Транспортери од нерђајућег челика су отпорни на корозију што их чини савршеним за производњу хране. Опрема од нерђајућег челика снабдева транспортне траке од нерђајућег челика јер имају способност да издрже високе температуре - стога осигуравајући да се не прегреју!

 

 
Структура транспортера од нерђајућег челика
 

Ноге носача за транспортере од нерђајућег челика долазе у различитим величинама, материјалима и стиловима како би задовољиле потребе транспортера и његових оптерећења. Могу имати дизајн статива или дизајн "Х" са ногама дизајна "Х" категорисане као лаке, средње и тешке. Ноге су направљене од канала и могу да приме ваљаке различитих пречника.

 

Мотор транспортера од нерђајућег челика

Мотори за транспортне траке од нерђајућег челика су мотори једносмерне струје од 24 волта који троше мање енергије и имају мањи обртни момент, што их чини сигурнијим. Моторизовани транспортер од нерђајућег челика је подељен на зоне, при чему свака зона има ваљак на мотор који је повезан са осталим ваљцима у зони. Мотори једносмерне струје су уграђени унутар ваљка у зони и контролишу их оператер који одређује брзину и смер кретања транспортера.

Непрецизни лежајеви

Непрецизни лежајеви, као што су клизни лежајеви и чауре, имају мању толеранцију и мању прецизност. Израђени су од истих материјала као и прецизни лежајеви и користе се за мања оптерећења и мање брзине. Термин "непрецизност" односи се на њихов недостатак тачности и прецизности. Користе се у апликацијама где нису потребне строге толеранције.

Куглични лежајеви са угаоним контактом

Куглични лежајеви са угаоним контактом остварују контакт са линијом деловања оптерећења под углом у односу на оптерећење лежаја. Путања унутрашњег и спољашњег прстена кугличних лежајева са угаоним контактом су дизајнирани и развијени тако да буду постављени близу један другом у правцу осе лежаја. Ово им омогућава да се носе са комбинованим радијалним и аксијалним оптерећењем. Типови кугличних лежајева са угаоним контактом укључују једноредни, дворедни и куглични лежај са четири тачке контакта.
У електричним транспортерима од нерђајућег челика, куглични лежајеви са угаоним контактом подржавају осовину транспортне линије, дугачку цилиндричну ротирајућу осовину која је повезана са ваљцима каишевима и погонским калемовима. Када је осовина напајана, она помера терет тако што покреће ваљке. Куглични лежајеви са угаоним контактом, осовина, каишеви и погонски калем чине рад транспортера од нерђајућег челика тихим и ефикасним.

Јастучни блок лежај

Лежај јастука, такође познат као лежај плуммер блока, је средство за подупирање осовине. Обично се користе са транспортним системима и имају један лежај који је монтиран паралелно са транспортером. Лежајеви јастука имају монтажни блок у који се налази лежај и причвршћен је вијцима на потпорну површину.
Сврха лежајева јастука је да се носе са неусклађеностима и угибима осовине. Широко се користе због своје способности да подносе аксијална и радијална оптерећења.

Зупчаници транспортера од нерђајућег челика

Зупчаници транспортера од нерђајућег челика су зупчаници који се спајају са ланцима транспортера како би пренели ротационо кретање на ваљке покретног транспортера од нерђајућег челика. Величине ланчаника транспортера од нерђајућег челика варирају у зависности од броја зубаца у њиховим зупчаницима, преноса снаге, пречника и дужине њиховог отвора. Могу имати пластичне главчине, које се користе само са малим до средњим оптерећењима. Челичне главчине пружају већу снагу и способне су да поднесу већа оптерећења.

 

Криве транспортера од нерђајућег челика

Криве транспортера од нерђајућег челика су укључене у систем транспортера од нерђајућег челика за промену смера и протока материјала без промене оријентације материјала. Дизајнирани су да померају предмете по угловима, кривинама и препрекама или опреми. На дизајн кривине утиче њен угао, који треба да буде најмање 30 степени и не више од 90 степени са угловима кривине већим од 90 степени, што захтева посебан инжењеринг.
Ваљци за криве транспортера од нерђајућег челика су конусног или цилиндричног облика како би се могао подесити радијус кривине. Дизајнирани су за руковање картонским кутијама, пластичним сандуцима, гумама и лаким предметима. Криве транспортера од нерђајућег челика су прилагођене величини и тежини робе која се транспортује и имају потпорне ваљке на свом оквиру.

 

 
Примена транспортера од нерђајућег челика
 

Транспортер од нерђајућег челика је направљен од нерђајућег челика, који је отпоран на корозију, отпоран на високе температуре, лако се чисти, није лако зарђати и неће загађивати пренете сировине. Пружа решење за транспорт или храњење прашкастих или зрнастих материјала, посебно у апликацијама где је потребна апсолутна чистоћа и савршена отпорност на корозију, као што су прерада хране, прерада хране за животиње, пластика и хемикалије и фармацеутска индустрија. Ево неких уобичајених примена транспортера од нерђајућег челика:

01/

Прехрамбена индустрија:Транспортери од нерђајућег челика се широко користе у прехрамбеној индустрији за транспорт прехрамбених производа као што су житарице, брашно, шећер, зачини и други суви или влажни састојци.

02/

Хемијска индустрија:Транспортери од нерђајућег челика се користе у хемијској индустрији за транспорт хемикалија, праха и других материјала. Такође се користе у производњи пластике, смола и других хемијских производа.

03/

Фармацеутска индустрија:Транспортери од нерђајућег челика се користе у фармацеутској индустрији за транспорт прахова и других материјала који се користе у производњи лекова.

04/

Управљање отпадом:Транспортери од нерђајућег челика се користе у индустрији управљања отпадом за транспорт отпадних материјала као што су чврсти комунални отпад, канализациони муљ и други индустријски отпадни производи.

05/

Пољопривредна индустрија:Транспортери од нерђајућег челика се користе у пољопривредној индустрији за транспорт сточне хране, житарица и других материјала који се користе у производњи усева и стоке.

06/

Индустрија третмана воде:Транспортери од нерђајућег челика се користе у индустрији пречишћавања воде за транспорт муља, песка и других материјала који се користе у процесу третмана.

 

Stainless Steel Gravity Roller Conveyor

 

Како ради транспортер од нерђајућег челика

У модерним транспортним ваљцима, свака шипка је причвршћена за ланчаник. Сви ови ланчаници су причвршћени за осовину са ланчаним погоном, што им омогућава да се ротирају константном, идентичном брзином, узрокујући да се шипке котрљају стабилним, уједначеним темпом. Челично кућиште транспортера је дуга, равна површина, стварајући савршено окружење за ове шипке за брзо и ефикасно померање предмета дуж пода фабрике или било где где се користе.
Транспортери од нерђајућег челика су моторизовани. Њихово кретање долази од мотора који покреће ланце који покрећу осовину да се окреће. Сваки део машине је ручно заварен или причвршћен на своје место када је машина направљена, дајући јој савршена мерења и осигуравајући да нема недостатака у њеној функцији. Само додавањем људског додира произвођачи могу да обезбеде сталну ефикасност ових веома корисних машина!

 

Чишћење и дезинфекција транспортера од нерђајућег челика

Сваки објекат има сопствене процедуре чишћења и дезинфекције развијене у складу са производима који се транспортују и нивоом ризика од контаминације. Постоји неколико основних корака које можете пратити у чишћењу и дезинфекцији вашег транспортера од нерђајућег челика:

 

Уклоните лабаву прљавштину и остатке

Први корак је да уклоните сву прљавштину и остатке са површине транспортера. Разлог зашто је важно да то урадите прво је тај што не желите да ширите загађиваче около када чистите. Можете уклонити лабаву прљавштину и остатке четкањем, усисавањем или коришћењем компримованог ваздуха.

 

Претходно испирање

Након што сте уклонили лабаве загађиваче, требало би претходно испрати транспортер водом. Ово помаже да се уклоне све преостале нечистоће са површине транспортера.

 

Нанесите раствор за чишћење

Које средство за чишћење ћете користити зависи од врсте присутних загађивача и препорука произвођача.

 

Исперите

Када нанесете раствор за чишћење, требало би да исперите транспортер чистом водом. Ово помаже у уклањању преосталог раствора за чишћење и загађивача са површине.

 

Инспецт

Пре дезинфекције, требало би да прегледате транспортер да бисте били сигурни да је чист. Конкретно, требало би да потражите све области које су можда пропуштене током процеса чишћења.

 

Нанесите раствор за дезинфекцију

Последњи корак је наношење раствора за дезинфекцију на транспортер. Ово помаже у убијању свих преосталих бактерија и других микроорганизама. Када нанесете раствор за дезинфекцију, требало би да исперите транспортер чистом водом.

 

 

Транспортери од нерђајућег челика за прераду хране

Рад у пословању са храном је веома захтевна индустрија. Вођени кодексима, прописима и најбољим праксама како бисмо осигурали да је наша храна безбедна за јело, велика пажња се мора посветити припремању и слању производа. А и храна мора да има добар укус! Иако је укус главна компонента хране коју једемо, такође бисмо радије да се не трујемо док је једемо. Када се бавите производима, сировим месом и другом кварљивом храном, важно је одржавати те покретне траке за прераду хране што је могуће чистијим.
Нерђајући челик је непропустан, што значи да ће одбијати бактерије и чувати нашу храну безбеднијом од пластичних или гумених транспортера за храну. Пластика или гума могу да се окрну, попуцају или похабају након дуготрајне употребе. Те пукотине дају бактеријама само упориште које им је потребно да утичу на чистоћу меса, живине и морских плодова.
Нерђајући челик је такође много издржљивији од осталих производа, тако да процесори хране не замењују стално делове. Прехрамбена индустрија зависи од брзих, ефикасних и санитарних транспортера. Уз мање застоја у чишћењу и више времена за премештање прехрамбених производа низ линију, челичне транспортне траке проверавају све три кутије.
Транспортери за прераду хране су дизајнирани да одржавају кретање свеже хране и избегавају развој било које од ових непривлачних карактеристика. Међутим, саме транспортне траке могу бити узрок тих несавршености. Пластични ланци и гумени или пластични каишеви су криви за "испуштање гаса". то значи да емитују гас који може да промени укус или чак изглед хране.
То једноставно није случај са нерђајућим челиком. Не испушта гас и ретко пуца или пуца, што значи да се нежељене честице не откривају у храни у наставку. И иако већина притужби на санитарну храну потиче од сирове хране, издржљивост нерђајућег челика је такође најбољи начин за кување, печење или замрзавање хране масовне производње.
Апликације за руковање храном од нерђајућег челика су једини избор када храну која се обрађује треба кувати или замрзнути било где дуж линије. За разлику од пластике, гуме или тканине, нерђајући челик може ићи од стотина степени до смрзавања без осећаја ефеката. Остали материјали ће се временом деградирати, што утиче на укус хране.
Многе претходно упаковане намирнице се прво кувају, затим замрзавају, пре него што се пакују и шаљу широм земље. Можете замислити колико се времена уштеди када се користи један транспортни систем за разлику од преношења производа између више транспортних система. Системи транспортера такође обезбеђују ефикасност која нема никакве везе са руковањем храном.
Постројења за прераду хране, индустријски објекти и складишта имају једну заједничку ствар: велики простори. Ово је из разних разлога, укључујући вентилацију, велике машине или употребу складиштења. Системи транспортера могу да искористе неискоришћени простор изнад главе како би зграду учинили продуктивнијом.

SS Packing Conveyor

 

 
Наша фабрика
 

Сунрисе (Тиањин) Пацкинг Мацхинери ЦО., ЛТД, основана 2008. године (пре имена је Беијинг Сунрисе Пацкинг Мацхинери Цо., Лтд.) и посвећена је производњи и продаји опреме за накнадно паковање и сродног материјала од оснивања пре 17 година. Одличан квалитет производа и правовремени савршен систем постпродајних услуга освајају све више похвала купаца и успостављају дугорочан стабилан однос сарадње са купцима.

 

productcate-1-1

 
видео
 

 

 
Цертификат компаније
 

 

Сертификат предузећа високе технологије, сертификат о патенту за корисни модел*3, сертификат о регистрацији ауторских права за рачунарски софтвер*4

 

productcate-1-1

 

 
ФАК
 
 

П: Које индустрије користе транспортере од нерђајућег челика?

О: Транспортери од нерђајућег челика се користе у многим индустријама као што су храна, течно пуњење пића, фармацеутски производи, хемикалије и где је потребна отпорност на корозију.

П: Како одржавате чистоћу транспортера од нерђајућег челика?

О: Транспортери од нерђајућег челика су дизајнирани да се перу под притиском или ЦИП (чисте на месту). Хемијска средства за чишћење или друге специфичне методе чишћења су по нахођењу купца.

П: Колико брзо се крећу транспортери од нерђајућег челика?

О: Типична транспортна трака од нерђајућег челика путује око 300 стопа у минути. То значи да се појас креће брзином од пет стопа у секунди. Дакле, покретна покретна трака од нерђајућег челика ће привући ваш алат, вашу широку одећу, вашу шаку или руку пет стопа у тачку стезања пре него што можете да реагујете.

П: Како одређујете нивое санитације транспортера од нерђајућег челика?

О: Транспортери од нерђајућег челика су специфицирани на основу критеријума као што су окружења за прање, санитарне примене као што су храна или фармацеутски производи и хемијска или корозивна обрада производа. Различите завршне обраде одређују се нивоима влаге и проблемима у вези са растом бактерија и подлежу ФДА, УСДА & УСДА Даири, АМИ (месо), 3А Даири, БИССЦ (пекара) или другој усклађености према потреби.

П: Како функционише транспортни систем?

О: Како функционишу транспортни системи. Типично, транспортни системи се састоје од траке која се протеже преко две или више ременица. Каиш формира затворену петљу око ременица тако да може непрекидно да се окреће. Једна ременица, позната као погонска ременица, покреће или вуче каиш, померајући предмете са једне локације на другу.

П: Како чистите транспортер од нерђајућег челика?

О: Да бисте очистили транспортну траку од нерђајућег челика, користите детерџент одређене густине или га разблажите водом. Пошто чишћење, санитација и дезинфекција радних површина могу бити честе да би се обезбедио, на пример, висок ниво безбедности хране, често се користе аутоматизовани системи за мешање воде и детерџената.

П: Како се креће транспортер од нерђајућег челика?

О: Транспортна трака од нерђајућег челика функционише коришћењем две моторизоване ременице које се крећу преко дугог дела дебелог, издржљивог материјала. Када мотори у ременицама раде истом брзином и окрећу се у истом смеру, каиш се креће између њих.

П: Које су основе транспортера од нерђајућег челика?

О: Транспортери од нерђајућег челика су комбинација механичке опреме која преноси материјале са једне тачке на другу. Веома су популарни у грађевинарству, руковању материјалима и индустрији паковања. Огромна предност транспортних система је њихова способност да транспортују тешке материјале свих врста у расутом стању.

П: Чиме треба да буду опремљени транспортери од нерђајућег челика?

О: Транспортни системи од нерђајућег челика морају бити опремљени звучним сигналом упозорења који се оглашава непосредно пре покретања транспортне траке од нерђајућег челика. Ако се место оператера налази на удаљеној тачки, сличне одредбе за заустављање мотора или мотора треба да буду обезбеђене на локацији мотора или мотора.

П: Колико често треба сервисирати транспортер од нерђајућег челика?

О: На недељној или месечној основи, задаци одржавања би требало да се фокусирају на спречавање уобичајених проблема са транспортером од нерђајућег челика као што су погрешно увлачење траке, клизање траке и преношење материјала.

П: Који мотор је пожељнији за транспортере од нерђајућег челика?

О: Индукциони мотори на наизменичну струју су идеални за транспортне системе од нерђајућег челика који раде непрекидно у једном правцу. За транспортне системе од нерђајућег челика где оптерећење мора да се држи на месту или за вертикалне примене, постоји широк спектар АЦ мотора са електромагнетном кочницом која се активира при искључивању.

П: Шта контролише транспортну траку од нерђајућег челика?

О: Контролни систем транспортера од нерђајућег челика је комад индустријске машине дизајниран да контролише брзину и кретање траке од нерђајућег челика. Обично се састоји од електричног мотора, ременица и ваљака, или понекад мењача, повезаних са транспортером од нерђајућег челика како би се прилагодила његова брзина и правац.

П: Који су ризици транспортера од нерђајућег челика?

О: Постоје многе опасности повезане са радом на или у близини транспортера од нерђајућег челика, укључујући: Ротирајући делови или тачке штипања могу да се увуку, пригњече или заплету. Затворене или монтажне области (подручје између фиксног и покретног објекта) могу се смицати или гњечити. Делови који клизе или се узвраћају (притискају) могу се згњечити или срезати.

П: Које су предности транспортера од нерђајућег челика?

О: А транспортери од нерђајућег челика раде брзо, помажући да скратите своје сате производње. Што брже померате производе низ монтажну траку, мање сати морате да држите упаљена светла. У многим различитим индустријама, транспортери од нерђајућег челика доследно повећавају ефикасност за 15%.

П: Шта треба узети у обзир при избору транспортера од нерђајућег челика?

О: Радно окружење је од виталног значаја за избор транспортног система. Узмите у обзир факторе као што су екстремне температуре, влажност, прашина, хемикалије или санитарни захтеви. Одређена окружења могу захтевати посебне материјале, премазе или дизајн да би се обезбедила трајност, безбедност и усклађеност са прописима.

П: Која је контролна листа одржавања за транспортер од нерђајућег челика?

О: Проверите да ли има оштећених или сломљених делова. Проверите ваљке да ли има структурних оштећења, накупина крхотина, мотора итд. Проверите да ли су транспортне траке од нерђајућег челика неусклађене. Проверите транспортну траку и спојеве од нерђајућег челика да бисте били сигурни да нема необичног љуштења или оштећења.

П: Колико су ефикасни транспортери од нерђајућег челика?

О: Недавна студија је показала да је транспортер од нерђајућег челика одговоран за око 90% укупне потрошње енергије система у процесу са променљивом брзином протока материјала. За поређење, мотор система чини само око 10%. Побољшање ефикасности транспортне траке учиниће вас енергетски ефикаснијим.

П: Зашто транспортне траке од нерђајућег челика не раде?

О: Транспортне траке се ослањају на прецизну равнотежу напетости да би исправно радиле. Ако је напетост превише или премало, ствари почињу да иду наопако, а каиш може да склизне. Конкретно, ако се ременица главе поквари или чак постане превише истрошена, више неће бити довољно затегнутости да каиш не би проклизао.

П: Која су правила за транспортере од нерђајућег челика?

О: Држите одећу, прсте, косу и друге делове тела даље од транспортера од нерђајућег челика! Немојте се пењати, корачати, седети или возити на транспортеру од нерђајућег челика у било ком тренутку! Не оптерећујте транспортер од нерђајућег челика ван граница пројектованих! Немојте уклањати или мењати штитнике транспортера или сигурносне преграде од нерђајућег челика! Знати локацију и функцију свих контрола за заустављање/старт.

П: Која је функција транспортера од нерђајућег челика?

О: Главна сврха транспортног система је да помера објекте са једне локације на другу. Дизајн омогућава кретање предмета који су претешки или сувише гломазни да би их људи могли носити руком.

Познати смо као један од водећих произвођача и добављача транспортера од нерђајућег челика у Кини. Ако ћете купити прилагођени транспортер од нерђајућег челика направљен у Кини, добродошли смо да добијете више информација из наше фабрике.

Pošalji upit