Зашто изабрати нас?

 

Богато искуство:Сунрисе (Тиањин) Пацкинг Мацхинери ЦО., ЛТД, основана 2008. године (пре имена је Беијинг Сунрисе Пацкинг Мацхинери Цо., Лтд.) и посвећена је производњи и продаји опреме за накнадно паковање и сродног материјала од оснивања пре 17 година.
 

Различите врсте производа:Сунрисе (Тиањин) Пацкаге Мацхинери ЦО., ЛТД је професионална у истраживању и развоју следећих производа: машина за заптивање пластике, машина за паковање са термоскупљањем, балирка, машина за заптивање и сечење, машина за етикетирање, машина за дистрибуцију књига, аутоматска машина за вагање, аутоматска машина за распакивање , машина за паковање, тракасти транспортер, транспортер од СС челика, слагач, аутоматска линија за паковање, скупљајућа фолија и други пратећи прибор.
 

Прилагођене услуге:Можемо да прилагодимо опрему за паковање према различитим робама и просторима купаца, аутоматски направимо паковање производа у производњи. Пре производње, пружићемо техничко упутство и помоћи у отклањању грешака на машини.
 

Висок квалитет:У дугогодишњој производној пракси је акумулирано богато искуство у практичној примени на лицу места, поставља се темељ корисничког сервиса. Одличан квалитет производа и правовремени савршен систем постпродајних услуга освајају све више похвала купаца и успостављају дуго -трајан стабилан кооперативни однос са купцима.

 

Шта је транспортер

 

 

Транспортни систем је уобичајени део опреме за механичко руковање који помера материјале са једне локације на другу. Транспортери су посебно корисни у апликацијама које укључују транспорт тешких или кабастих материјала. Транспортни системи омогућавају брз и ефикасан транспорт широког спектра материјала, што их чини веома популарним у индустрији руковања материјалом и паковању. Такође имају популарне апликације за потрошаче, јер се често налазе у супермаркетима и на аеродромима, чинећи завршну фазу испоруке артикла/кесе купцима. Доступне су многе врсте транспортних система и користе се у складу са различитим потребама различитих индустрија. Постоје и ланчани транспортери (подни и надземни).

 

  • Гумени тракасти транспортер

    Гумени тракасти транспортери су најсвестранији и најједноставнији системи за руковање материјалом. Они раде са две или више ременица које покрећу бесконачни каиш. Петља затим помера производ од тачке

  • Електрични трачни транспортери

    Електрични тракасти транспортери су механичка опрема која користи непрекидне покретне траке за транспорт материјала. Углавном се састоји од погонског уређаја, транспортне траке, ваљка, уређаја за

  • Опрема за транспортне траке

    Опрема за транспортне траке (опрема за транспортне траке) има значајне предности производа у области транспорта материјала, а ове предности га чине широко примењеним у више индустрија. Ево кључних

  • Транспортер за паковање

    Транспортери за паковање играју важну улогу у многим индустријама, посебно у онима које захтевају ефикасне, аутоматизоване процесе паковања. Следеће су главне области примене транспортера за паковање:

  • Гумени тракасти транспортер

    Гумени тракасти транспортери се широко користе у транспорту материјала у различитим индустријама. Састоје се од појаса направљеног од гуменог материјала који се непрекидно креће око два или више

  • Произвођачи тракастих транспортера

    Произвођачи тракастих транспортера фокусирају се на производњу различитих врста тракастих транспортера. Ова опрема се широко користи у различитим индустријама и сценаријима за постизање ефикасног и

  • Унповер Цонвевор

    Унповер Цонвеиор се углавном састоји од транспортних трака, носача, ваљака и уређаја за вођење. Транспортне траке су обично направљене од материјала отпорних на хабање и корозију који могу да издрже

  • Гравитациони ваљкасти транспортер од нерђајућег челика

    Гравитациони ваљкасти транспортер од нерђајућег челика (гравитациони ваљкасти транспортер од нерђајућег челика) игра важну улогу у многим пољима са својим јединственим материјалним и дизајнерским

  • Ваљкасти транспортер од нерђајућег челика

    Ваљчани транспортер од нерђајућег челика има значајне предности производа у области транспорта материјала. Следи детаљан увод у његове предности:

  • СС транспортер за паковање

    СС транспортна машина за паковање је погодна за употребу у великим количинама или више књига наслаганих у производњи, брза брзина, висока стабилност, може се користити са већином пластичних машина за

  • Електрични транспортер за паковање од нерђајућег челика

    Електрични транспортер за паковање од нерђајућег челика има широк спектар примена у многим областима. Следеће су његове главне области примене

SS Packing Conveyor

 

Како ради транспортер

Транспортер се састоји од траке развучене преко две или више ременица. Појас формира затворену петљу око ременица тако да може непрекидно да се окреће. Једна ременица, позната као погонска ременица, покреће или вуче каиш, померајући предмете са једне локације на другу.


Најчешћи дизајни транспортних система користе ротор за напајање погонске ременице и ремена. Појас остаје причвршћен за ротор кроз трење између две површине. Да би се ремен ефикасно кретао, и погонска ременица и празна кола морају да раде у истом смеру, у смеру казаљке на сату или у супротном смеру.


Док су конвенционални транспортери, као што су покретне стазе и транспортери у продавницама прехрамбених производа, равни, понекад се јединица мора окренути да би испоручила артикле на одговарајућу локацију. За окрете, постоје јединствени точкови или ротори у облику конуса који омогућавају каишу да прати кривину или увртање без запетљавања.

 

 

Како се користе транспортери

Производни инжењери укључују транспортере у своје производне погоне из више разлога:
● Премештање производа од тачке А до тачке Б (да би се избегло губљење времена на ходање, или да би се смањила померања виљушкара, итд.).
● Да носите производе који су претешки за подизање чланова тима.
● За померање производа док оператери раде на њему (или га додају). Као коначна монтажна трака у фабрици аутомобила.
● Да би се избегле повреде радника услед понављања покрета. Или да спречите оштећење производа узроковано кретањем.
● За испоруку производа роботу на обраду. Или да добијете производе од робота који су спремни за следећи корак.
Коришћење складиштења и пуферовања
● За складиштење производа између процеса или на завршном кораку процеса.
● За креирање бафера или банке акумулације. Ово је флексибилан систем складиштења. Користите га тамо где количина производа у складишту може бити мања или већа према потреби да се уравнотежи ток процеса.
● За редослед или поновну секвенцу производа између процеса. Снага и бесплатни системи могу то да обезбеде.
Транспортери су једна од најфлексибилнијих врста индустријске опреме. Када су специфицирани и инсталирани, могу побољшати продуктивност, ефикасност и сигурност.

Conveyor Belt Equipment

 

Врсте транспортера

 

 

Тракасти транспортери:
Тракасти транспортери су најчешћи и најједноставнији облик транспортера и могу имати променљиве брзине. Имају покретни појас који се ослања на челични оквир који подржава појас и материјале који се померају. Оне које имају носећи оквир испод називају се клизним стилом. Када је каиш подупрт блиско постављеним ваљцима, то се назива стил ваљкастог појаса.
 

Гравитациони ваљкасти транспортери:
Гравитациони ваљкасти транспортери имају сет једнако распоређених ваљака повезаних са бочним оквиром. Положај ваљака обезбеђује површину за постављање материјала за кретање. Ако је гравитациони ваљкасти транспортер нагнут или монтиран под углом, материјали се крећу гравитацијом. Иако се комади различитих величина могу утоварити на гравитациони ваљкасти транспортер, радници морају да буду опрезни да већи материјали наиђу на мање. Гравитационе ваљкасте транспортере користе транспортне компаније за утовар и истовар камиона.
 

Ланчани транспортери:
Ланчани транспортери могу имати два или неколико сетова ланаца који остварују контакт са дном предмета који се померају. Материјали почивају на ланцима док се померају. Ланчани транспортери су идеални за предмете са неравним доњим површинама или оне који су веома тешки. Оне које имају тежак оквир могу имати палете постављене директно на њих. Због врсте предмета, ланчани транспортери раде веома споро.
 

Моторизовани ваљкасти транспортери:
Моторизовани ваљкасти транспортери користе моторе, постављене дуж оквира транспортера, за погон равномерно распоређених ваљака. Дизајн је сличан гравитационом транспортеру са додатком мотора. Број мотора зависи од оптерећења које треба померити и целокупног дизајна система. Веза између ваљака може бити ланац или каиш.
 

Ламеле транспортне траке:
Ламчасти транспортери имају исти дизајн као и ланчани транспортери са равним летвицама повезаним са ланцем. На неки начин, они су слични транспортерима са тракама са летвицама које замењују траку.
Ламеле имају веома глатку површину која спречава оштећење или оштећење предмета који се померају, што их чини идеалним за монтажу. Пошто је површина глатка и без препрека, транспортери са летвицама се могу утоварити и истоварити помоћу роботске аутоматике.
 

Системи надземних колица:
Системи надземних, тролејбусних стаза могу бити на ручни или моторни погон. Они користе затворену стазу или "и" греду и могу да померају делове кроз завршне операције, кабине за сушење или линије за снабдевање.
 

Једношински транспортери:
Једношински транспортни системи имају носаче за померање материјала и идеални су за употребу на великим удаљеностима. Шине су окачене са конструкције зграде и напајају се сигналним водовима са проводних водова унутар монтираних шина. Једношински транспортери користе простор изнад производног простора.
 

Снажни и слободни транспортери:
Снажни и слободни транспортни системи су дизајнирани да померају делове кроз процес производње и монтаже. Ставке које се склапају се крећу од радне станице до радне станице. Зауставе се на свакој станици да се на њима поради, а затим иду даље. Снажни и слободни системи су посебан облик надземног транспортног система.
 

Обрнути транспортери:
Обрнути транспортери се монтирају на под и могу се користити као покретни и слободни транспортери. Обично имају погонски систем који не укључује каиш или ланац.
 

Патерностер транспортери:
Патерностер транспортери су вертикални транспортни систем који користи једнако распоређене носаче терета спојене на ланчани погон, који се креће у непрекидној петљи. Познати су и као платформски транспортери.
 

Падобрански транспортери:
Транспортне траке имају глатку равну површину од дрвета, метала или пластике која је постављена под углом у оквиру, који може бити раван, спиралан или кружни. Предмети клизе низ површину.
 

Пужни транспортери:
Пужни транспортери се користе за померање расутих материја као што су зрнасти производи, чипс и растресити материјали. Централни део пужног транспортера је ротирајући хеликоид на осовини унутар цеви. Пужни транспортери су познати као пужни, спирални и спирални транспортери. Оштрице шрафова су дизајниране да носе материјал нагоре.
 

Пнеуматски транспортери:
Пнеуматски транспортери транспортују расуте материјале користећи гас под притиском који гура материјал кроз затворени цевовод. Како притисак расте у цевоводу, прашкови или зрнасти материјали се подижу и померају кроз цев.
 

Вибрациони транспортери:
Вибрациони транспортер користи вибрације за померање материјала дуж транспортног корита и идеалан је за материјале као што су житарице, различите чврсте материје, поврће које се бере у пољу и камење из камена. Мешање и константно кретање нежно померају производе коришћењем циклуса вибрација. Сваки облик вибрационог транспортера има специфичан дизајн који одговара његовој функцији са онима за рударство који се радикално разликују од оних направљених за жетву и производњу хране.

 

Уобичајени делови транспортера

Транспортер има битне делове који им омогућавају правилан рад. Ови делови ће се разликовати у зависности од врсте производа који се премешта и начина на који се систем користи. Међутим, сваки индустријски транспортер има три главна дела:

 
 

Подршка за појас

Ово осигурава несметано кретање појаса. Јединица за подршку мора бити чврста; у супротном, каиш ће се опустити када на њега ставите тежак предмет—огибљење доводи до споријег рада и слабе ефикасности. Правилна затегнутост каиша ће одржати каиш затегнутим и систем ће радити ефикасно.

 
 
 

Ременица

Ова спољна компонента контролише кретање појаса. Принцип рада овог система је да свака јединица има најмање две ременице. Један ради на струју, други је у стању мировања. Комплексни транспортер може имати више ротора дуж оквира.

 
 
 

Погон

Ова јединица има контра лежај за ефикасно кретање делова. Омогућава каишу да се пребаци у рикверц и да се носи са поновљеним променама смера које неки системи захтевају.

 

 

Belt Conveyor Manufacturers

 

Мере предострожности при раду на или у близини транспортера

Постоје многе опасности повезане са радом на или близу транспортера, укључујући:
● Ротирајући делови или тачке штипања могу да се увуку, пригњече или заплету
● Затворене или монтажне области (подручје између фиксног и покретног објекта) могу се срезати или згњечити
● Делови који клизе или клизе (притискају надоле) могу да се пригњече или смаку
● Предмети се могу сломити или избацити (избацити) из система транспортера
● Предмети могу пасти са транспортне траке
● Опасност од електричне енергије, пожара или експлозије
Када радите у близини било ког транспортера:
● Носите заштитну капу и заштитне ципеле.
● Завежите (и увуците) дугу косу.
● Знати локацију уређаја за „искључивање“ у случају нужде и како их користити.
● Уверите се да су сви заштитни и заштитни уређаји, укључујући кавезе, баријере, заштитне ограде, сигнале упозорења и друге потребне сигурносне уређаје, постављени и функционални.
● Знајте како да безбедно радите у близини машина.
● Не носите широку одећу или накит.
● Немојте се пењати, корачати, седети или возити на покретним тракама.
● Немојте мењати или уклањати штитнике или сигурносне уређаје.
● Не покушавајте да уклоните заглављене предмете или остатке док се транспортер не закључа.
● Немојте сервисирати транспортер без придржавања процедура за закључавање.

 

 
Која је корист од употребе транспортера у прехрамбеној индустрији
 

 

Када су транспортери пројектовани, направљени и инсталирани у складу са прописима о производњи хране, резултат је систем транспорта који је безбедан, санитарни и ефикасан. Ево главних предности коришћења транспортера у прехрамбеној индустрији.

 

Елиминисање или минимизирање ручног рада

Пре транспортера, транспорт материјала са једног нивоа на други обављао се људским радом. Било је напорно и споро, приморавајући компаније да троше много новца на трошкове рада.
Транспортери омогућавају аутоматизовани транспорт материјала између великих раздаљина које могу бити на различитим надморским висинама. Транспортери се могу користити за транспорт сировина из складишта у производну линију, премештање производа у друге уређаје за складиштење, премештање готовог производа у линију за паковање или транспорт упакованих производа до отпреме.

Смањење ризика од незгода

Биљке за исхрану постају сигурније и продуктивније уз прави транспортер. Инсталирање транспортера значи да је потребно мање радника, што заузврат смањује број несрећа на радном месту. Захваљујући аутоматизацији, запослени могу да раде свој посао без излагања ризицима који би их могли повредити или оштетити ломљиве материјале. Мања је потражња (ако постоји) за ношењем тешких терета, понављањем одређених покрета и значајно смањена шанса за повреде или болести.

Повећање ефикасности и продуктивности

Индустријски транспортери помажу у уштеди времена омогућавајући брзо премештање материјала између више нивоа. Материјали се могу кретати у различитим правцима, што је корисно када се померају између супротних крајева постројења за прераду. Пошто модерна решења за транспортне траке елиминишу ручно истовар, такође нема потребе да губите време на праћење истовара и радника. Транспортери имају контролу брзине, што значи да се материјали померају оптималном брзином, смањујући губитак или губитак материјала.

Обезбеђивање безбедности хране и одржавање стандарда квалитета

Постоје одређени транспортери који су бољи за прехрамбену индустрију од других. Цевасти вучни транспортери су изричито дизајнирани да буду без прашине и контаминације и да безбедно и ефикасно померају прехрамбене материјале. Опрема за руковање производима и материјалом мора се лако чистити и одржавати без загађивача када су у питању храна и пиће.
Од малих и прашкастих материјала до санитарних или деликатних материјала, кабловски цевасти транспортни систем може да помери скоро сваки прехрамбени материјал који стане у цев. Оно по чему се цевасти вучни каблови и транспортери са дисковима разликују је технологија која држи материјале између дискова унутар затворене цеви. Овај дизајн своди ломљење на минимум и одржава санитарно окружење.

 

 
Наша фабрика
 

Сунрисе (Тиањин) Пацкинг Мацхинери ЦО., ЛТД, основана 2008. године (пре имена је Беијинг Сунрисе Пацкинг Мацхинери Цо., Лтд.) и посвећена је производњи и продаји опреме за накнадно паковање и сродног материјала од оснивања пре 17 година. Одличан квалитет производа и правовремени савршен систем постпродајних услуга освајају све више похвала купаца и успостављају дугорочан стабилан однос сарадње са купцима.

 

productcate-1-1

 
видео
 

 

 
Цертификат компаније
 

 

Сертификат предузећа високе технологије, сертификат о патенту за корисни модел*3, сертификат о регистрацији ауторских права за рачунарски софтвер*4

 

productcate-1-1

 

 
ФАК
 
 

П: Које су основе транспортера?

О: Системи транспортера су комбинација механичке опреме која преноси материјале са једне тачке на другу. Веома су популарни у грађевинарству, руковању материјалима и индустрији паковања. Огромна предност транспортних система је њихова способност да транспортују тешке материјале свих врста у расутом стању.

П: Где се користе транспортери?

О: Примене транспортног система у производњи могу укључити употребу на линији за производњу аутомобила, производној линији за електричну робу и линији за производњу хране за печену храну. Начин на који се транспортер користи у овом окружењу је померањем производа са једне тачке на другу.

П: Која су правила за транспортере?

О: Држите одећу, прсте, косу и друге делове тела даље од транспортера! Немојте се пењати, корачати, седети или возити на покретној траци у било ком тренутку! Не оптерећујте транспортер ван граница пројектованих! Немојте уклањати или мењати штитнике транспортера или сигурносне преграде! Знати локацију и функцију свих контрола за заустављање/старт.

П: Који је најчешћи тип транспортера?

О: Тракасти транспортер, који се назива и транспортна трака, је прилично једноставан транспортер са ограниченим карактеристикама који се углавном користи за померање расутих материјала као што су песак, со и жито. Његова једноставност чини га лаким за употребу и чини га једним од најчешћих типова транспортера.

П: Које су основе транспортера?

О: Системи транспортера су комбинација механичке опреме која преноси материјале са једне тачке на другу. Веома су популарни у грађевинарству, руковању материјалима и индустрији паковања. Огромна предност транспортних система је њихова способност да транспортују тешке материјале свих врста у расутом стању.

П: Која индустрија користи транспортере?

О: Системи транспортера су свеприсутни у различитим индустријама, укључујући амбалажу, аутомобилску, прехрамбену, фармацеутску, хемијску, рачунарску, ваздухопловну и пољопривредну сектор.

П: Чиме би транспортери требали бити опремљени?

О: Системи транспортера морају бити опремљени звучним сигналом упозорења који се оглашава непосредно пре покретања транспортера. Ако се место оператера налази на удаљеној тачки, сличне одредбе за заустављање мотора или мотора треба да буду обезбеђене на локацији мотора или мотора.

П: Које су предности транспортера?

О: А транспортери раде брзо, помажући да се скратите време производње. Што брже померате производе низ монтажну траку, мање сати морате да држите упаљена светла. У многим различитим индустријама, транспортери доследно повећавају ефикасност за 15%.

П: Како одржавати транспортер?

О: Обављајте следеће провере одржавања на дневној бази, током нормалног рада:
Визуелно проверите да ли су остаци заглављени у механизму транспортера.
Проверите да ли има неуобичајених звукова током нормалног рада транспортера.
Визуелно проверите да ли на покретној траци нема посекотина или модрица.
Обратите пажњу на било какво клизање каиша или просипање материјала.

П: Шта је контролна листа за одржавање транспортера?

О: Проверите да ли има оштећених или сломљених делова. Проверите ваљке да ли има структурних оштећења, накупина отпада, мотора итд. Проверите да ли транспортне траке нису поравнате. Проверите транспортну траку и спојеве да бисте били сигурни да нема необичног љуштења или оштећења.

П: Чиме би транспортери требали бити опремљени?

О: Системи транспортера морају бити опремљени звучним сигналом упозорења који се оглашава непосредно пре покретања транспортера. Ако се место оператера налази на удаљеној тачки, сличне одредбе за заустављање мотора или мотора треба да буду обезбеђене на локацији мотора или мотора.

П: Колико често треба сервисирати транспортер?

О: На недељној или месечној основи, задаци одржавања би требало да се фокусирају на спречавање уобичајених проблема са транспортером као што су погрешно увлачење траке, проклизавање траке и преношење материјала.

П: Који мотор је пожељнији за транспортере?

О: Индукциони мотори на наизменичну струју су идеални за транспортне системе који раде непрекидно у једном правцу. За системе транспортера где оптерећење мора да се држи на месту или за вертикалне примене, постоји широк спектар мотора на наизменичну струју са електромагнетном кочницом која се активира при искључивању.

П: Шта контролише покретну траку?

О: Контролни систем тракастог транспортера је комад индустријске машине дизајниран да контролише брзину и кретање траке. Обично се састоји од електричног мотора, ременица и ваљака, или понекад мењача, повезаних са транспортером како би се прилагодила његова брзина и правац.

П: Који су ризици транспортера?

О: Постоје многе опасности повезане са радом на или у близини транспортера, укључујући: Ротирајући делови или тачке штипања могу да се увуку, пригњече или заплету. Затворене или монтажне области (подручје између фиксног и покретног објекта) могу се смицати или гњечити. Делови који клизе или се узвраћају (притискају) могу се згњечити или срезати.

П: Колико дуго трају транспортери?

О: Животни век транспортне траке варира у зависности од употребе, одржавања и окружења. Уз одговарајућу негу, могу трајати од 2 до 20 година, у зависности од фактора као што су материјал и оптерећење.

П: Колико брзо се крећу транспортери?

О: Типична покретна трака путује око 300 стопа у минути. То значи да се појас креће брзином од пет стопа у секунди. Дакле, покретна покретна трака ће привући ваш алат, вашу широку одећу, вашу шаку или руку пет стопа у тачку стезања пре него што можете да реагујете.

П: Шта је сигурносни уређај за транспортер?

О: Дугмад за хитно искључивање или ужад за повлачење су од виталног значаја за тренутну реакцију у опасним ситуацијама. Ове контроле омогућавају брзо гашење транспортера, чиме се минимизира ризик од незгода и повећава безбедност. Брз и несметан приступ контролама за хитне случајеве је од суштинског значаја за ефикасан одговор на хитне случајеве.

П: Када радите поред транспортера шта морате запамтити да радите?

О: Транспортери могу ухватити лабаву одећу или дугу косу, што може довести до тешких повреда. Уверите се да је дуга коса везана уназад или увучена испод капе. Не носите наруквице, прстење, сатове или други накит. Избегавајте ношење широке одеће; скините кравате или их увуците у кошуљу.

П: Како чистите транспортер?

О: За чишћење покретне траке користите детерџент одређене густине или га разблажите водом. Пошто чишћење, санитација и дезинфекција радних површина могу бити честе да би се обезбедио, на пример, висок ниво безбедности хране, често се користе аутоматизовани системи за мешање воде и детерџената.

Познати смо као један од водећих произвођача и добављача транспортера у Кини. Ако ћете купити прилагођени транспортер направљен у Кини, добродошли смо да добијете више информација из наше фабрике.

Pošalji upit